引言：在現代工業中，平面磨床的用途越來越廣泛，因為它可以達到生產要求的平整度，這是其它磨床難以達到的。下面，我們帶大家了解一下平面磨床的基本分類和操作須知。

平面磨床是磨床的一種，主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 如M7432立軸圓臺平面磨床，4080臥軸矩臺平面磨床。關于磨床上的自動化設備改造或者自動送料方面的提升，是我們公司主要研發和投入的項目。

平面磨床基本分類

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。

(1)臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作橫向間歇進給運動，滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

(2)立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續磨削，生產效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。

(3)臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環形工件。

(4)立軸矩臺平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。

(5)雙端面磨床：利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產軸承環和活塞環等零件。此外，還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。

平面磨床操作須知

1、定位

機床應在最大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高)

每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

2、砂輪

所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。

禁止使用有破損之砂輪。

新砂輪裝上法蘭必須做平衡。

進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。

最大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm。

3、主軸

安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。

開機時，須先開主軸后開沖水。

4、液壓裝置

平面磨床使用粘度為46號液壓油。

新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

每天檢查液壓油油位，油位應保證在最低與線之間。

液壓馬達啟動前，須確定流量調速桿在關閉位置。

須先開吸磁后開液壓。

5、潤滑裝置

潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號)

每天確認油箱(池)油量，保證在下線以上。

每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。

建議每三個月油箱清洗一次。

潤滑脂按規定定期加注。

6、左右機構

禁止在工作臺運動時調整左右行程。

當工作臺鋼索松動時，應立即做調整。(本條適用手動機型)

7、沖水吸塵裝置

吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。

冷缺水箱每一個月須清洗一次。

禁止使用空氣槍清洗平面磨床。

平面磨床的基本分類和平面磨床的操作須知，文中都有詳細的說明。想知道更多關于平面磨床的內容，可以直接關注我們的公眾號。