引言：振動盤是一種較為經(jīng)濟的散裝物料運送設備。很多用戶的振動盤送料機在使用一段時間后，便會出現(xiàn)走料速度緩慢、只震動不走料等的情況，而這些情況的出現(xiàn)會嚴重影響到振動盤送料機的工作效率。本文將以振動盤只震動不走料來進行相關內(nèi)容的介紹。

振動盤是一種可以自動排序物料的送料設備，可以將各種小型物料有序的排列出來，并且可以調(diào)整物料的姿勢，以實現(xiàn)連續(xù)上料。它可以為自動裝配設備運送正確的配件，也可以為自動加工設備運送物料，以讓自動加工設備完成對產(chǎn)品的加工。

振動盤是通過震動來將無序的塊狀或者顆粒狀物料自動有序的排列整齊，準確地運送到下一道工藝流程。若是發(fā)現(xiàn)振動盤只震動不走料的話，就得需要查找原因，再來根據(jù)具體的原因來進行調(diào)整。下面便來簡單介紹一下振動盤送料機只震動不走料的原因以及調(diào)整方法。

振動盤送料機只震動不走料的原因

1、螺絲松動：檢查一下振動盤的底座殼罩的螺絲是否出現(xiàn)了松動，若是振動盤的底座殼罩的螺絲出現(xiàn)了松動，便會影響到振動盤的震動效率，從而也會影響到振動盤的上料速度。這個原因是會導致振動盤送料機只震動不走料的主要原因。

2、電磁鐵與銜鐵之間的間距過大：檢查一下電磁鐵與銜鐵之間的間距，電磁鐵經(jīng)過長時間的工作后會造成一定的磨損，使得電磁鐵與銜鐵之間的間隙越來越大，從而沒有辦法讓振動盤送料機正常工作。

3、彈簧片斷裂：我們可以檢查一下振動盤底座的彈簧片，若振動盤底座的彈簧片出現(xiàn)了斷裂的情況，通常可能是因為彈簧片太薄，或者是震動的電磁鐵的溫度太高造成的，而這個彈簧片是已經(jīng)沒有辦法再繼續(xù)使用了。

4、入料太多：若一次性入料太多，便會造成物料在振動盤的料盤底內(nèi)沉積，使得振動盤送料受阻，出現(xiàn)只震動不走料的現(xiàn)象。

振動盤送料機只震動不走料的調(diào)整方法

1、調(diào)整螺絲：若是出現(xiàn)振動盤只震動不走料的情況，我們可以先將振動盤的底座殼罩打開，檢查一下固定彈簧片的螺絲，若出現(xiàn)了松動，可以將松動的螺絲進行鎖緊，便可以解決振動盤送料機只震動不走料的問題。

2、調(diào)整電磁鐵與銜鐵之間的間距：若是電磁鐵與銜鐵之間的間距大，而造成振動盤只震動不走料的現(xiàn)象，那我們可以調(diào)整電磁鐵與銜鐵之間的間距。通常情況下，振動盤的電磁鐵與銜鐵之間的間距在0.5毫米到1.2毫米范圍內(nèi)，而電磁鐵與銜鐵的工作面需要呈平行，其不平行度不要超過0.02毫米。

3、更換彈簧片：若是振動盤底座的彈簧片出現(xiàn)了斷裂，而造成振動盤只震動不走料的現(xiàn)象，那我們可以更換新的彈簧片，可以更換相對比較厚的彈簧片，這樣便可以有效解決后續(xù)工作時彈簧片因為太薄而出現(xiàn)斷裂的問題。我們還需要對設備進行散熱措施，以免出現(xiàn)電源被燒壞的現(xiàn)象。

4、調(diào)整入料量：若是因為一次性入料太多，而造成振動盤只震動不走料的現(xiàn)象，那我們可以調(diào)整入料量，并且維持入料均勻。

瀏覽以上文章可以了解到振動盤是一種可以自動排序物料的輔助送料設備，可以將無序的物料排列整齊，從料盤內(nèi)準確地運送到下一道工藝流程，若是出現(xiàn)只震動不走料的現(xiàn)象，可能是螺絲松動、電磁鐵與銜鐵之間的間距過大、彈簧片斷裂以及入料太多造成的，那我們可以通過一定的調(diào)整方法來進行調(diào)整，以確保振動盤送料機的工作效率。關注捷眾機器人，了解更多振動盤的相關知識。